分析范围(0.05~40)ml/100g
灵敏度0.002ml
分析时间3分钟/单试样
载 气氩气纯度99.99%以上
待测试样准备国标GB/T3965
扩散氢测定仪测试环境
仪器用工频电源 ~ 220伏,良好的接地以避免仪器机箱带电及仪器电路零点漂移。
仪器配备高纯氩气及高纯氢气各一瓶用于仪器的分析和较正。纯度为99.99%以上以确保仪器的测试准确性。气瓶出气压力不低于2.5Mpa 。
试验室应湿度小、空气流动性小、试验平台避免振动、室温不**35°C。

钢研纳克HD-6扩散氢测定仪是以气相色谱方法测量焊缝金属扩散氢容量的仪器。该仪器 由两部分构成,即取样器和分析器。分析器为一气相色谱仪,以纯氩气作载气。待 测试样储于取样器的试样筒中,经过一定时间后试样中的扩散氢扩散出并保留在试样筒 中。用氩载气将试样筒中的气体载入气相色谱系统进行分离,分离出的氢气由热导池进 行,信号用微机进行处理、计算并打印出焊缝金属中扩散的氢气量(ml)。根 据测得的扩散氢的含量,按下式计算出焊缝金属试样(熔敷金属)中扩散氢的含量.

各种钢产生冷裂的[H]cr值是不同的,它与钢的化学成分、钢度、预热温度,以及冷却条件等有关。
1:焊接时,焊接材料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污,以及环境湿度等都是焊缝中富氢的原因。
一般情况下母材和焊丝中的氢量很少,而焊条药皮的水分和空气中的湿气却不能忽视,成为增氢的主要来源。
2:氢在不同金属组织中的溶解和扩散能力是不同的,氢在奥氏体中的溶解度远比铁素体中的溶解度大。
因此,在焊接时由奥氏体向铁素体转变时,氢的溶解度发生突然下降。
与此同时,氢的扩散速度恰好相反,由奥氏体向铁素体转变时突然增大。
焊接时在高温作用下,将有大量的氢溶解在熔池中,在随后的冷却和凝固过程中,由于溶解度的急剧降低,氢较力逸出,但因冷却很快,使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中形成扩散氢。

氢对结构钢的主要危害
1、暂态性危害,这类情况主要出现在经过时效处理或热处理之后,可以消失。如氢脆,氢白点。氢脆现象与低温脆性相比有以下明显特征:
(1)氢脆只出现在较窄的温度范围内(低合金高强钢约为-60~60℃),**或低于这个温度范围都将恢复塑性。
(2)在一定载荷下,破坏过程与应变速率具有延迟特征,延迟的时长又与载荷大小有关。
(3)氢脆现象与氢在金属中固溶的程度及是否形成氢化物等无关。
(4)低于100K(-173℃)时塑性反而开始恢复,并不再有氢脆出
2、长期性性危害,这类情况一旦产生,则是不能消除的,而且危害性是很严重,如气孔和冷裂纹。
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