氮含量测定仪 纳克3000氧 氮分析仪
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产品描述

分析精度1ppm或1% 分析灵敏度0.01ppm 脉冲炉7.5KVA 较高温**3000℃ 样品称重一般为1g 分析时间一般为3分钟
钢中氢及其对钢材性能的影响
       氢对钢造成很多严重缺陷,危害性较大。白点是氢造成的严重缺陷之一。五十年代美国曾发生几起发电机转子,汽轮机转子和叶轮脆性断裂的严重事故,据断口分析其原因之一就是存在白点。
纳克3000氧 氮分析仪
ONH-3000氧氮氢分析仪日常操作
1. 样品准备
 根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理,消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素,一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净,然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍,若有污渍,可用酒精擦试,若有锈迹,可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
2. 仪器开机
2.1 开副机箱电源,仪器预热至少2小时,没有情况不要关闭副箱“电源”开关。
2.2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
2.3 按下副箱“节流阀”开关。
2.4 打开动力气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。 
2.5 打开载气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。
2.6 按下仪器截止阀(截止阀可保持常开状态)
2.7 检查主箱析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
2.8 检查副箱析气压和参比气压是否正常。 
2.9 打开循环水。
3. 分析测试
3.1 启动计算机,进入分析软件界面。
3.2 检查分析软件主界面上“净化炉温”(450℃~600℃)、“转化炉温”(450℃~600℃)、“冷却水温”(4℃~30℃)是否在正常范围内。
3.3 仪器稳定15分钟。
3.4 空烧坩埚几次,让系统整体预热,降低系统空白。
3.5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
3.6 点击“开关炉”按钮,打开脉冲炉,用电极刷清扫上下炉头,用干净绸布擦拭炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,换新坩埚,再次点击“开关炉”按钮,关闭脉冲炉。
3.7 输入样品名称,将样品放入天平称重,点击“读取质量”。将样品取出后放入仪器“加样器”中,点击“加样”按钮,等待系统完成加样动作。
3.8 点击“开始”按钮,程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤,后显示分析结果,进行过程中若出现问题,可点击“停止”按钮放弃分析。
3.9 根据需要统计或打印分析数据。
3.10 重复3.6~3.9步进行下一次分析。。
4. 仪器关机
4.1 关闭循环水。
4.2 关闭载气,关闭动力气。
4.3 退出分析软件,关闭计算机。  
4.4 关闭脉冲变压器电源、主机箱电源、副机箱电源和节流阀开关。
纳克3000氧 氮分析仪
钢研纳克ONH-3000测定钒氮合金中的氧和氮
钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。
由于VN合金中氧、氮的测定没有相应的标准方法和参考物质,故以钢铁标准样品为参考物质。使用ONH-3000固有的操作软件中的线性拟合程序可以建立氧、氮元素的工作曲线,相关系数R2均大于0.999。通过分析氮化硅中的氧和氮,获得了很好的重复性和再现性。
纳克3000氧 氮分析仪
钢中氧对钢材性能的影响
       氧对于把铁冶炼成钢是不可缺少的。铁中的杂质元素碳、硅、锰、磷、硫等就是通过氧化来去除或使之降低到需要的程度。但是在冶炼结束时,钢液中如残留过多的氧,钢液凝固后会在钢锭内部产生大量的气泡和非金属夹杂物,影响钢材质量,因此钢液成份达到所炼钢种的要求后,又必须采取加入脱氧剂的方式来降低钢液中的氧含量,但终总会有少量氧主要以氧化物夹杂的形态存在于钢中。
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