低碳分析范围1ppm～0.1%
高碳分析范围0.1%～5%
低硫分析范围1ppm～0.3%
高硫分析范围0.3%～30%*
分析灵敏度0.01ppm
分析时间30秒～40秒
纳克CS-3000G仪器分析系统：
红外系统
•功能模块化。
•系统整体恒温控制。
•具有保护气功能 : 确保光源和吸收池之间气氛稳定、入射光强稳定。
•吸收池的定制功能 : 可根据不同的样品含量范围配置不同长度的吸收池，标准配置两个碳通道和一 个硫通道吸收池。
•红外光源 : 采用美国厂家，量身定制，保证无杂散光进入后续通道，确保了的稳定性和精度。
•光源内部的聚光装置，保证出射光的平行性 ; 光源内部充保护气，保护光源稳定，防氧化。
•切光器 : 采用瑞士电机，30000 小时以上连续工作无故障。
•红外器 : 德国红外器。
气路系统
•气路电磁阀、压力控制仪表采用日本进口产品，保证长期高频率的使用。
•气路流量控制采用德国进口比例阀，有效保证流量的长期稳定。
氧化铜炉催化
•分析气进入 C 池前，经过氧化铜炉催化，将分析气中 CO 转化为 CO2，保证样品燃烧过程中所产生的CO 和 CO2 完**够被到。
•将分析后的 SO2 转化为 SO3 后吸收，保证无污染排放。
粉尘过滤
•采用德国进口外置金属粉尘过滤装置。
•每次分析两次自动清扫燃烧室和粉尘过滤器，并且自动吸尘，防止粉尘对分析过程的吸附效应。
红外碳硫分析仪测定氧化中的碳硫
氧化是彩色显像管制造用的重要化工材料之一。该材料中碳、硫的存在对其性能及用途有较大的影响，也是重点控制和测定的元素之一。过去采用的是管状炉燃烧气体容量法和滴定法进行材料中碳、硫含量的分析测定，这些方法分析速度慢，精度不高，而且不能准确测定氧化的碳、硫含量，特别是各生产厂家对氧化质量要求的提高，因此，对氧化中碳、硫含量的准确测定，显得十分重要。本文介绍使用红外碳、硫分析仪测定氧化中碳、硫含量，克服了上述方法的不足，终解决了氧化中碳、硫含量的测定问题。该方法适用于各种牌号氧化中碳、硫含量的分析测定。
碳硫分析仪的测定方法
1、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。
2、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为，硫含量下限为。
纳克CS-3000G仪器参数：
1.分析范围
高频感应炉（500mg样品）： 低碳：1ppm～0.1% 高碳： 0.1%～5%
低硫：1ppm～0.3% 高硫（150mg样品）：0.3%~30%
管式电阻炉（500mg样品）： 碳：0.01%～20%
硫：0.005%～20%*
注：*测量池数量及尺寸可根据用户样品含量要求选择。
*改变称样量可以扩展分析范围至。
2.分析精度
高频感应炉：低碳：1ppm或RSD≤1% 高碳：RSD≤0.5%
低硫：1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫： RSD≤1.5%
管式电阻炉：低碳：RSD≤1% 高碳： RSD≤0.5%
低硫：RSD≤1.5% 高硫： RSD≤1.5%
注：以不大于标样标准偏差为准。
3.灵敏度： 0.01ppm
4.分析时间
高频感应炉：40秒～60秒
管式电阻炉：150秒～300秒
5.样品称重
高频感应炉：0.1g～0.5g；
管式电阻炉：300mg/煤（典型值）
注：计算机与电子天平连接，实现准确地称量,样品质量自动传送到分析软件。如果需要,样品质量也可以人工输入。
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