氧氮分析精度1ppm或1%
氢分析精度0.2ppm或2%
脉冲炉7.5KVA, 较高温**3000℃
样品称重一般为1g
分析灵敏度0.01ppm
分析时间一般为3分钟
纳克ONH-3000仪器特点:
1.可靠的样品提取单元
•脉冲炉功率控制加热,温度可以达3000℃。
•多种程序升温方式:恒功率升温,斜率升温。
2.氧分析采用非色散红外系统,氮和氢分析采用高精度热导系统
3.采用热抽取分析技术,通过在低于熔点的温度下加热样品,测定样品中的残留氢,用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。
4.模块化单元
a)热导单元:高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成
•检 测 器:采用抗氧化NTC热敏电阻元件;
•信号处理:采用小电流控制技术,防止热敏元件在不通载气条件下氧化;
•恒温控制:采用高精度恒温控制系统;
•参比气路:采用稳定性良好的微流量控制。
b)红外单元:氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要,配置红外吸收池长度。多可以配置两个红外通道,覆盖高低含量全范围。
•检 测 器:采用德国进口热释电固态红外CO2器
•电 机:采用瑞士进口同步电机,连续工作无故障
•光 源:采用美国进口红外光源,不易氧化,光学性能稳定
•恒 温:整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度;
•保 护 气:红外光源及器采用氮气保护、净化,隔绝周围环境气氛的影响,提高稳定性和测量精度。
5.稳定、灵敏的流量控制:压差控制、高精度电子流量控制技术
6.待机状态仪器节气设计
7.高、低氧,高、低氮,高、低氢通道自动切换
8.自检功能
•冷却循环水的温度在线实时并报警;
•电压、电流反馈在线实时;
•净化炉和转化炉温在线实时并报警;
•气路各电磁阀动作;
•红外、热导信号与调整;
•脉冲炉工作状态。
纳克ONH-3000技术参数:
1. 分析范围(1.0g样品)
氧: 低氧:0.1~300ppm* 高氧:0.03% ~2%*
氮: 低氮:0.1~300ppm* 高氮:0.03% ~2%*
氢: 低氢:0.1~50ppm* 高氢:50~1000ppm*
注:*改变称样量可改变测量范围
2. 分析精度
氧、氮:1ppm或1% *
氢: 0.2ppm或2% *
注:* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。
3. 灵敏度: 0.01ppm
4. 分析时间: 一般为3分钟
5. 样品称重: 一般为1g,可根据样品含量改变称样量。
6. 脉冲炉: 电流0~1500A,功率:7.5KVA, 温度**3000℃。
固体中氧分析原理:氧在固态钢中的溶解度很小,大部分以氧化物形式存在,如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。这些氧化物夹杂很少以简单氧化物形式存在,常以各种复杂氧化物形式存在,如 MnO-SiO2-Al2O3系氧化物,含有钢玉、石英、锰尖晶石等;FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物,含有铁尖晶石;MgO-SiO2-Al2O3 系氧化物和 CaO-SiO2-Al2O3 系氧化物。这些非金属夹杂会导致钢的机械性能(如张力、延展性、硬度和疲劳性)、物理性能(如密度、热膨胀性和比热容)、抗腐蚀性(湿度和高温)和可焊接性显著下降。氧的通过红外分析器来完成。红外分析器由红外光源发出稳定的光信号,经过切光器,调制为光脉冲(交流光信号),交替通过气室的不同测量池,后被器吸收。当测量池通入零气时,仪器的输出信号为零。当测量池中通入被测气时,测量池中的辐射能量被相应吸收,经放大器后便产生一个与被测气浓度成某种函数关系的电压信号,该微量信号经放大处理输出到计算机的数据采集板,经计算机软件采集、处理、积分、运算,终得到被测样品所含氧的质量分数。
固体中氢分析原理:氢是地表分布广的元素之一,一般情况下,进入金属中的氢是较为有害的。金属材料经常发生的氢损伤现象,就是与氢有关的断裂现象。主要表现为材料的力学性能发生恶化:氢通过软化或硬化机制改变材料的屈服强度,塑性明显降低,诱发裂纹萌生,后导致断裂、滞后破坏、塑性—脆性转变和低温脆性断裂等等。钢中氢含量过高可导致轨道头部中间位置白点的产生,白点在轨道中会成为受载荷时的应力集中区域,沿着白点发展疲劳裂纹从而导致轨道在低应力条件下断裂,造成事故。因此,分析氢在金属中含量的高低、深入研究和冶炼过程中钢水氢含量变化具有重要意义。钢铁中氢含量的测定使用惰气脉冲熔融热导法(GB/T 223.82-2007),该方法适用于钢铁中全范围氢的测定。试样在惰性气流中熔融,其中氢被还原释放出来,由惰性载气送入热导池中,氢与载气热导率的差异引起电桥平衡状态发生变化,从而输出电压信号,软件积分并计算样品中氢的质量分数。
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