碳和硫分析仪 浙江碳硫仪

高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中碳：比重钨合金（高密度钨合金）是以钨为基体（钨含量为85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素组成的合金体系，一般分为W-Ni-Cu和W-Ni-Fe两大系列。这类合金具有一系列优异的物理机械性能，如强度高、硬度高、延性好、韧性强、热膨胀系数小、导电导热性强、抗腐蚀和抗氧化性强、机加工和可焊性强等。因此，在科学领域、*工业和民用工业中已得到广泛的应用 。 在生产飞机配重块和屏蔽件等产品时，发现当基体钨或高比重钨合金中的碳含量**过某个值（约几十ug/g）后，会导致产品中产生空隙，即密度达不到美国材料与试验协会ASTM的要求,因此需要钨和钨基混合物(用来制造高比重钨合金) 中的碳含量。鉴于高频红外法的很多优点，故采用纳克高频红外碳硫仪对钨及钨基混合物中的碳进行测定。由于要求测定的样品中碳含量较低，为了得到准确的测定结果，试验中对工作曲线的选择、空白值、样品称样量、助熔剂等做了详细的试验，试验效果令人满。

纳克高频红外碳硫仪测定仲钨酸铵（APT）中微量硫样品前处理：
APT在 不 同 温 度 下 的 分 解 过程，当使用高频红外法测定 APT 中的硫时，要确保热分解将水和铵完全除掉，保证硫测定的准确性。因此温度应该大于482.3℃，实验温度可选为500℃。为了确定实验时间，将样品分别放入马弗炉中灼烧0.5、1、1.5、2小时，发现1小时后样品质量不再变化，质量约损失11%，因此实验选择500℃灼烧1小时为样品前处理条件。

钢中碳对钢材性能的影响
       碳在金属中的溶解度，随着原子序数的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向从百分之几降到千分之几。碳在钢中的形式以碳化物(Fe3C)为主，固溶体为辅，是决定钢的强度的主要元素。钢中碳含量增加时，强度升高，塑性和韧性降低，为此需要在整个熔炼过程中控制其含量。当钢中有形成稳定碳化物时，铌、钛、钒、钼、钨等元素时，其屈服强度的提高更为显著。随着碳含量的增加钢的焊接性能显著下降，故在普通低合金钢中碳含量一般不**过0.22%。碳还增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低钢的抗大气腐蚀能力。

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