hd-5扩散氢分析仪 纳克扩散氢测定仪

钢研纳克{氧氮氢分析仪}，中国氧氮氢分析仪行业**者，1977年 研发了中国台真空熔融气体分析仪，1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化，率先打破国外垄断。通过40年的技术沉积，钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际水平。
HD-6型扩散氢测定仪，采用气相色谱热导法，可对熔敷金属中扩散氢含量进行准确的测定。适用于焊条厂、密闭容器生产厂、焊接行业（焊接手段可采取手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）、研究所等行业。

扩散氢分析仪试样的测试
接入取样器，注意接口密封；
打开气源及仪器电源，稳定15 ~ 30分钟；
进行仪器较正及测量（测试结果为v）（已换算为标准状况） ；
关闭电源及气源；
熔敷金属质量：（m1- m0）；
计算扩散氢含量：v/（m1- m0）× 100 单位：毫升/100克 。

在钢焊缝中，氢大部分是以氢原子或离子的形式存在的，它们与焊缝金属形成间隙固溶体。由于氢原子和离子的半径很小，这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散，故称之为扩散氢。还有一部分氢扩散聚集到晶格缺陷、显微裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙中，结合为氢分子，因其半径增大，不能自由扩散，故称之为残余氢。
扩散氢约占总含氢量的百分之八十到九十，因此它对焊接接头的影响比残余氢大。
因此，我们需要应用扩散氢分析仪进行产品的质量控制。

氢对结构钢的主要危害
1、暂态性危害，这类情况主要出现在经过时效处理或热处理之后，可以消失。如氢脆，氢白点。氢脆现象与低温脆性相比有以下明显特征：
（1）氢脆只出现在较窄的温度范围内（低合金高强钢约为-60～60℃），**或低于这个温度范围都将恢复塑性。
（2）在一定载荷下，破坏过程与应变速率具有延迟特征，延迟的时长又与载荷大小有关。
（3）氢脆现象与氢在金属中固溶的程度及是否形成氢化物等无关。
（4）低于100K（-173℃）时塑性反而开始恢复，并不再有氢脆出
2、长期性性危害，这类情况一旦产生，则是不能消除的，而且危害性是很严重，如气孔和冷裂纹。

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