影响层状撕裂的因素很多，主要有以下几方面：
1：非金属夹杂物的种类、数量和分布形态是产生层状撕裂的本质原因，它是造成钢的各向异性、机械性能差异的根本所在。
2：Z向拘束应力 厚壁焊接结构在焊接过程中承受不同的Z向拘束应力、焊后的残余应力及载荷，它们是造成层状撕裂的力学条件。
3：氢的影响 一般认为，在热影响区附近，由冷裂诱发成为层状撕裂，氢是一个重要的影响因素。
扩散氢仪器调试验收
卖方安装人员在仪器安装调试完成后，按照国家标准熔敷金属中扩散氢测定方法国家标准号: GB/T 3965验收。
钢研纳克HD-6扩散氢测定仪是以气相色谱方法测量焊缝金属扩散氢容量的仪器。该仪器 由两部分构成，即取样器和分析器。分析器为一气相色谱仪，以纯氩气作载气。待 测试样储于取样器的试样筒中，经过一定时间后试样中的扩散氢扩散出并保留在试样筒 中。用氩载气将试样筒中的气体载入气相色谱系统进行分离，分离出的氢气由热导池进 行，信号用微机进行处理、计算并打印出焊缝金属中扩散的氢气量（ml)。根 据测得的扩散氢的含量，按下式计算出焊缝金属试样（熔敷金属）中扩散氢的含量.
扩散氢是指以原子或质子形式存在于金属晶格中，能在晶格间自由扩散的氢。而残余氢则是以分子态聚集于金属的晶格缺陷、微裂纹或非金属夹杂物的边界空隙，因半径稍大而无法自由扩散的氢。固溶氢则指溶解于焊缝金属中的氢。
焊缝焊接完毕后，焊缝中的氢绝大部分以扩散氢形式存在，随时间推移，部分扩散氢会逸出到大气或扩散到热影响区，使焊缝总含氢量减少。但部分扩散氢会转变为残余氢，这部分扩散到各类缝隙及缺陷(尤其是未焊透、未熔合等二维缺陷)中的氢，是诱发延迟裂纹的重要原因。
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